反擊式破碎機工作原理及技術優勢
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日期：2020-01-04 14:37:01
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作者：路達道路小編
導讀：反擊式破碎機利用沖擊力實現破碎效果。大塊物料進入沖擊板與轉子之間的破碎腔后，通過轉子部分的旋轉獲得動能，并在沖擊板與轉子之間反復撞擊。第一段沖擊室后，第二段沖擊室和磨底室逐步破碎，達到所需的放電粒度。
1.反擊式破碎機工作原理
反擊式破碎機利用沖擊力實現破碎效果。大塊物料進入沖擊板與轉子之間的破碎腔后，通過轉子部分的旋轉獲得動能，并在沖擊板與轉子之間反復撞擊。第一段沖擊室后，第二段沖擊室和磨底室逐步破碎，達到所需的放電粒度。從多年的經驗中可以看出，大中型沖擊破碎機一般需要2-3級破碎腔，破碎腔的數量取決于工藝條件和性價比。
2.反擊式破碎機相對于錘式破碎機的技術優勢
2.1。能有效處理含水率大的物料，防止破碎機堵塞
當處理過的物料含水率過高時，可在沖擊破碎機的進料溜槽和反應板上加裝加熱裝置，防止物料粘連。沖擊式破碎機不需要加裝底部篩板，有效防止堵塞。錘式破碎機不能加熱，防止物料粘著，必須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
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反擊式破碎機
沖擊式破碎機的板錘牢牢地固定在轉子上，采用機械夾緊結構，與轉子旋轉時慣性矩大。與錘式破碎機(錘頭處于懸浮狀態)相比，沖擊式破碎機轉子的動量更大，適用于破碎較硬的物料，能耗更低。
2.3。調節出料粒度方便靈活，調節范圍廣
沖擊式破碎機可以通過調節轉子轉速、調節沖擊板與磨腔之間的間隙等多種方式調節出料粒度。間隙可通過機械或液壓調節。間隙可通過局部操作按鈕或液壓調節系統的運輸控制系統輕松調節。而錘式破碎機只能通過改變底篩板來調整出料粒度。
2.4易損件磨損小于錘式破碎機，金屬利用率較高
反擊式破碎機板錘的磨損只出現在對物料的側面。當轉子轉速正常時，進給會落到錘面(打擊面)，錘的背面和側面不會磨損。甚至在材料方面也幾乎沒有磨損。底部的欄很容易改變。沖擊破碎機板錘金屬利用率可達45%-48%。錘式破碎機錘頭處于懸掛狀態，磨損發生在頂、前、后、側。與平板錘相比，錘頭磨損嚴重，金屬利用率只有25%左右。轉子本體本身也可磨損。錘式破碎機底部篩板磨損嚴重。所有的篩網都要更換，更換篩板的工作也很復雜。
2.5。更換備件簡單，降低了維修成本
只有六個板錘安裝在轉子的沖擊破碎機。所提供的專用工具可以方便地更換板錘。更換一套板錘只需要一個班。更換底部磨室的磨棒僅需幾十分鐘，大大減少了維護時間和成本。錘式破碎機的錘頭多達幾十個甚至上百個，更換一套錘頭要花費大量的時間和人力，維護和修理費用較高。更換底部篩板也是非常麻煩的。
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